凯金新能源发布 ARDR 原子重排点位修复技术最新成果
2026-01-05
凯金新能源联合CATL（宁德时代）在原料处理与结构调控方向取得阶段性成果：基于ARDR（Atom Rearrangement & Defect Repair，原子重排点位修复）技术，围绕原料的微观织构与多级微缺陷进行定向修复和有序重构，并在可控石墨化平台中实现量产化落地。该成果有助于改善材料在充放电过程中的体积稳定性与一致性，并兼顾性能、成本与环保目标。
行业背景：
面向规模化应用的原料适配与稳定性课题
随着新能源应用持续扩张，负极材料在更宽原料谱系、更多应用场景下运行，对结构效率、体积稳定性、生产一致性与环境合规提出更高要求。相比单一指标的原料筛选路径，面向工业化的材料工程更需要通过可复制的处理与调控方法，将不同来源与结构特征的原料转化为稳定可靠的产品性能。
技术突破：
ARDR原子重排点位修复技术
凯金新能源自2023年起启动“石油焦硫元素结构调控与平台化适配”专项研究，围绕原料微晶织构生长、元素迁移转化行为及石墨化热力学、动力学多场演变规律，进行了系统性研究。
基于研究成果，凯金形成了石油焦中硫元素织构演变模型与可控石墨化窗口机制，并自主开发了ARDR织构可控定向调控重塑技术。
通过该技术，凯金结合人造石墨生产工序，特别是可控石墨化技术平台，通过精准升温曲线与气氛控制，实现了原料焦的高效晶化转化与硫赋存点的重排修复，使原料结构更为致密有序，显著提升了石墨化转化效率与循环稳定性，同时实现硫元素的收集与高值化利用。
验证结果：
性能、稳定性与环保协同提升
在量产条件与联合验证中，ARDR 技术对应材料表现如下（典型区间）：
比容量 | 350–360 mAh/g | 满足高能量密度产品需求 |
循环寿命 | 储能 > 8000 次 动力 > 4000 次 | 结构稳定性与界面一致性增强 |
快充能力 | 覆盖 1C–6C | 离子传输路径更顺畅、极化更可控 |
压实密度 | 1.65–1.70 g/cm³ | 兼顾体积能量密度与加工适配性 |
体积稳定性 | 循环膨胀受控 | 长周期一致性友好 |
注：上述为公司测试与外部验证的典型区间，具体数值随产品型号与应用场景有所差异。
机制要点：
从微晶织构到制造工艺的系统化协同
ARDR 的核心是多尺度结构演化控制：
织构定向与微晶重构：在石墨化窗口内实现有序化与缺陷降维；
界面与杂质位点治理：通过点位修复与分级管理，降低副反应与气体析出；
过程与能耗统筹：与制造工序深度耦合，在一致性、能耗与环保之间取得工程最优解。
上述机制使不同特征的原料在工业化平台上实现可控、可复制、可量产的转化路径，支撑规模化交付。
平台化落地：
从技术到产品的全链路推进
目前，ARDR 技术已在多类负极产品中应用，覆盖动力电池、储能系统与消费电池等场景。凯金将持续完善“原料分级—结构修复—石墨化控制—回收闭环”的工程体系，推进标准化与规模化，并计划在 2026 年前完成“ARDR—人造石墨智能制造—多场景应用平台”的全链路布局。
面向未来：
从单一指标导向走向结构效率导向
凯金新能源深刻认识到，负极材料的产业化竞争，正在从原料标签化走向结构效率与制造能力的综合竞争。通过工程化的可复制方法，把不同来源、不同结构特征的原料转化为稳定可靠的产品性能，是提升产业韧性与供给质量的关键路径。展望未来，我们将持续深化材料体系的绿色创新，共同促进新能源产业的绿色变革，成为客户在迈向可持续未来道路上最值得信赖的伙伴。